五种常见的广东皮带机故障解决办法!

2021-07-05 700

  皮带机以其结构简单、运输能力大、适应性强、能源消耗低、使用寿命长等优点在煤炭、矿渣、粉类等出产线中有着广泛的使用。由于输送物质内摩擦力大、磨损大的特点,使得皮带机在实际的作业中经常会呈现一些毛病,影响到整个出产过程的顺利进行。小编总结了皮带机作业中简单呈现的毛病及相应的解决方法,希望能给您带来一些帮助。

  皮带机声音异常

  皮带机正常作业时的噪音一般很小,忽然呈现很大的异常噪音。

  或许原因:轴承产生损坏;托辊严峻偏心;联轴器产生毛病导致驱动设备、改向设备发出咯咯的异响。

  解决方法:及时替换损坏的轴承;及时替换托辊;及时替换联轴器。

  皮带机断带事端

  或许原因:皮带长时间运转的正常磨损形成;大块物料的卡阻,使胶带张力忽然增大,形成断带;皮带跑偏形成皮带撕裂引起断带。

  解决方法:经常对皮带机进行检修和保护,避免大块物料卡阻皮带;选用皮带时,要选用质量好的皮带;及时修补损坏的漏斗避免物料砸击皮带,形成损坏。

广东皮带机

  皮带打滑

  或许原因:皮带初张力不足,形成皮带打滑;皮带机机尾粉尘太多,阻力过大形成打滑。

  解决方法:加大皮带的初张力(可通过调整皮带的拉紧设备来实现);减轻皮带机单次的运载量;替换功率更大的驱动电机。

  皮带跑偏

  皮带跑偏现象是皮带机在作业过程中最常遇到的现象,一旦皮带机产生皮带跑偏现象,轻则形成撒料,皮带严峻磨损,影响到出产线的正常出产,重则皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化乃至烧焦产生火灾,形成作业人员伤亡。

  跑偏原因:机头、机尾、中间架的中心不再同一条直线上形成跑偏;滚筒的装置位置不正形成皮带在滚筒处跑偏;皮带输送机的接头不正、不平形成的皮带跑偏(常产生在皮带的接头处);托辊架不正或在托辊架上固定托辊架的螺旋松动形成的跑偏;输送带长时间磨损产生损坏形成的跑偏;偏载引起的皮带跑偏;物料冲击形成的跑偏。

  解决方法:调整机头、机尾、中间架三者的中心线,使其在同一条直线上;调整滚筒装置位置,使其轴线既与皮带纵向中心线笔直又与水平面平行;裁剪不正的皮带接头,保证接头处的正和平;矫正托辊架,使其误差操控在允许偏差之内。紧固松动的螺栓;增强皮带的维度检查力度,对破损的皮带及时维修或替换;调理放物料的导料槽,对放物料的高度和物料的大小进行调整,或装置物料缓冲设备。

  撒料

  皮带机的撒料是一个共性的问题,原因也是多方面的。

  撒料原因:跑偏撒料。皮带在运行时两个边缘高度产生了变化,一边高,另一边低,物料从低的一边撒出;转载点处的撒料(主要是在落料斗,导料槽等处)。如皮带输送机严峻过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽;凹段皮带悬空时的撒料。凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此刻皮带成槽情况产生变化,由于皮带现已离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。

  解决方法:调整皮带的跑偏;操控运送能力,加强保护保养;在设计阶段应尽或许地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的产生。

  在日常的使用过程中,关于皮带机呈现的毛病要进行科学的剖析,找出具体的应对方法。并对皮带机进行正确的保护与保养,才能有用的保证皮带机的安全运行。

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